Dashboarding & KPI-intelligentie

Real-time productieprestaties meten, afwijkingen detecteren en corrigerende acties triggeren — van fabrieksniveau tot individuele job.

OEE, kosten, doorlooptijdHiërarchisch drill-downAutomatische drempeldetectie

Dagelijkse KPI-snapshots

Elke ochtend, elke shift — zes kern-KPI's op één scherm. Geen rapporten opvragen, geen Excel openen. Het systeem toont wat u moet weten en markeert waar actie nodig is.

OEE fabriek
74%
▲ +2,1% vs. vorige week
Gem. doorlooptijd
4,2d
▼ +0,3d vs. target
Kosten/eenheid
€842
▲ −3% vs. budget
Right-first-time
91%
▲ +4% vs. vorige maand
WIP (work-in-progress)
23
▶ stabiel (target: 20-25)
Open alerts
3
▼ 2 nieuw vandaag

Hiërarchisch productieoverzicht

Zoom van fabrieksniveau tot individuele job. Elke laag toont de KPI's die op dat niveau relevant zijn — geen informatie-overload, maar progressief detail.

Fabriek Eindhoven
OEE 74% · 142 jobs actief
Locatie Hal A
OEE 78% · 68 jobs
Work center CNC-frezen
OEE 71% · WIP 8
Werkplek DMG-03
OEE 68% · alert actief
Job #4821 — Pompbehuizing V3
Stap 3/7 · +12% boven norm

Automatische drempelwaardedetectie

Het systeem vergelijkt rolling-window gemiddelden (7 vs. 30 dagen) en detecteert structurele afwijkingen automatisch. Geen handmatige rapportcontrole — het dashboard escaleert wanneer patronen erop wijzen dat ingrijpen nodig is.

OEE-trend work center 3

7-daags gemiddelde (68%) wijkt af van 30-daags gemiddelde (74%). Dalende trend gedetecteerd — analyse aanbevolen.

Kostenoverschrijding montagehal B

Kosten per eenheid liggen 12% boven budget voor 3 opeenvolgende weken. Structureel patroon — escalatie aanbevolen.

Wiendahl-funnel: input, voorraad, output

Elk work center wordt bestuurd via het Wiendahl-funnelmodel: hoeveel werk komt erin, hoeveel staat te wachten, hoeveel gaat eruit? De verhouding bepaalt of een work center gezond is of vastloopt.

Input

Orders en materiaal dat het work center binnenkomt. Gemeten in uren werklast per shift.

Voorraad (WIP)

Work-in-progress voor het work center. Stijgende WIP = capaciteitsprobleem of verkeerde ordervolgorde.

Output

Voltooide bewerkingen per shift. De verhouding input/output bepaalt de gezondheid van het work center.

Het Wiendahl-funnelmodel (Hannover School of Production) is de academische basis voor onze work center besturing. In de machinebouw — waar orders uniek zijn en doorlooptijden variëren — geeft de funnel-verhouding een betrouwbaarder signaal dan statische planning. Het systeem berekent input- en outputratio's per shift en signaleert wanneer WIP buiten de gewenste bandbreedte komt.

Kostenvariatie per work center

Geen blended factory costs maar kosten op het niveau waar het ertoe doet. Machine-uurtarief en operator-uurtarief apart, per bewerking, per work center, per order.

Dual-rate kostentoerekening

Machine-uurtarief en operator-uurtarief worden apart berekend. Zichtbaar per bewerking, per work center, per order. Geen blended factory costs maar kosten op het niveau waar het ertoe doet.

Automatische escalatie bij >10% overschrijding

Wanneer werkelijke kosten meer dan 10% boven gepland uitkomen, triggert het systeem een beslissingsverzoek. Rolling-window trending (7 vs. 30 dagen) identificeert of het incident of structureel is.

Enkelstuks vs. kleinserie: twee dashboardperspectieven

Enkelstuks en kleinserie vragen fundamenteel andere KPI's. Het dashboard herkent het ordertype en toont het juiste perspectief automatisch.

Enkelstuks (unieke orders)
  • KPI's per individuele job — voortgang, kosten, afwijkingen
  • Vergelijking met normatieve doorlooptijd per bewerkingstype
  • Right-first-time percentage per configuratietype
  • Kennisverlies en informatiewachttijd als verliescategorie
Kleinserie (5-50 stuks)
  • Batchvoortgang met leereffect-tracking (unit 1 vs. unit 10)
  • OEE per batch met omstelverlies apart geïsoleerd
  • Herhaalbaarheid-score: hoe consistent is de doorlooptijd?
  • Template coverage als CTO-transformatie-indicator

Niet alleen meten — meten of genomen acties werken

KPI's zijn waardeloos als ze geen actie triggeren. En acties zijn waardeloos als niemand controleert of ze werkten. Het dashboard sluit de feedback loop: alert → actie → evaluatie.

Alert

KPI overschrijdt drempelwaarde

Actie

Beslissingsregel triggert corrigerende maatregel

Evaluatie

Was de actie effectief? Score 1-5, met trenddetectie

Productiemanager

“Ik zoom van fabrieksniveau tot individuele job — en het systeem vertelt me waar actie nodig is.”

COO / Operationeel directeur

“Dagelijkse KPI's met trendanalyse — ik zie niet alleen waar we staan maar waar het naartoe gaat.”

CFO / Finance

“Ik zie per werkplek waar de kosten weglopen — niet pas bij de kwartaalcijfers.”

Wilt u zien hoe uw productie-KPI's eruit zien in SharedBrains?

Vraag een gepersonaliseerde demo aan met uw eigen work centers en KPI-doelen, of bekijk eerst hoe OEE-tracking in de praktijk werkt.